1、冲压的产品类型，之前有没有使用过高速精密冲床？这种难题能够使我们冲床厂家更快剖析了解是否适合使用哪些型号规格的冲床。小型机械冲床2、冲压材料是啥类型？为金属材料还是非金属材料，材料薄厚是多少？高速精密冲床全是必须冲压金属材料，材料薄厚一般在3个mm内，假如材料达不上要求那麼很可能是不宜使用的。3、冲压生产材料是否为卷料，材料总宽是否过大？冲压送料全过程是需送料机全自动送料的，不支持手动送料，因而材料并不是卷料或是过宽全是不宜的。机械冲床厂家4、每分的冲压次数要求是多少？一些企业必须的冲速可能并并不是很高，可是高速精密冲床一般冲床在200-800每分，因而小于150次我们都是不建议使用的。5、要求高速精密冲床的吨位。确立了自身要想的吨位更好向冲床厂家资询交流，如果可以最好出示详细图纸、样品来计算。

7、人机界面PLC+伺服系统+电子凸轮轴+旋转编码器，操作直观便捷准确；广东小型机械冲床8、整机人性化设计，电子监控系统，能自我诊断设备异常情况：数控电脑操作，作用集成HIM控制，机座故障內容自动储存，即时报警，立即高效率排除故障；9、伺服系统集成有即时压力，行程安排剖析作用，适用数据库储存（摸组记忆方便快捷，调机换模）。机械冲床厂家适用多样化数据分析曲线（比如伺服位置压力/时间位置/速率/压力曲线显示）；10、配备红外线安全光栅，并配备急停按钮，都能控制冲床在极短期内可以停在任何视角；11、周密型之电气回路设计，配备4路信号输出端口，可拾配各种自动化设备，开展自动化生产，降低成本，提高效率。

精密冲床设计工艺中，模具强度好些，模具构造和空隙要有效，冲压模具表面选用研磨、切削等细致加工提升 模具寿命。广东小型机械冲床精密冲床冲压生产过程中，要避免 模具工作中零件表面留出裂痕、刀纹、碰撞伤疤等缺陷，这种缺陷痕迹的存有会造成应力,变成开裂的根源,会导致冲压模具损害。依照精密冲床的吨位尺寸，时要适合冲剪力的模具，模具冲压零件加工过程时要避免 切削烧伤零件表面状况。机械冲床厂家架模前查验调整模具冲剪刃口的空隙并确保模具左右表面的清理，确保冲压模具在冲压生产时左右安裝面的平面度，安裝后对模具滑动润滑及其他位置进行查验。

（1）曲轴轴承发烫造成的原因有轴套刮的不好、润滑欠佳等原因，需要再次刮研铜瓦，查验曲轴的润滑状况。广东小型机械冲床（2）轴承里有碎渣的主要是欠缺润滑油或是润滑油不清理，应立即查验润滑状况，拆卸轴承开展清理。（3）导轨灼烧的原因包含导轨间隙过小、润滑欠佳、接触不良等，需要再次研刮导轨、调节间隙、留意润滑状况。（4）操作时离合器不结合或结合后脱不开时务必泊车拆换弹簧、拆换制动器、研刮键的结合间隙。机械冲床厂家（5）连杆镙丝产生旋转或冲击的原因是球笼与球垫压盖接触不良，查验刮研球笼、球垫、扭紧压盖镙丝。（6）按电钮冲床不起动的原因有电源短路、热断电器断电等，需要断电后查验电路系统清除故障。